浸渗加工创始至今多年来，秉承“商德为魂”的徽商精神，一步一脚印，以拓荒者气概风雨兼程。浸渗加工一直踏实奋进、稳步发展，已成功地实现了从生产加工型企业向综合一体化集团式企业的转型。从2005年起到今天已发展为拥有员工千余人，并且拥有自己的固定资产和厂房。
浸渗加工相信：因为专注，所以专职，执着终有回报。多年来，浸渗加工不断地致力于满足环保需求，如今成为环保业的引导者之一，浸渗加工的各类好产品已经走进了千万家庭，迈向了国内外各地。精心打造的生产设备、很前的市场经营理念、人本化的管理方式、以消费者为导向的服务模式，浸渗加工强大的技术研发能力和可靠的质量控制体系，这一切是铸就浸渗加工一支独秀的根本所在。
浸渗加工已经成为环保业旗舰，我们还在不断很越，不断创新。一直倾心于环保业做贡献的有识之士，现只要视规模而定，投资浸渗加工成就您的理想，浸渗加工将承担更附中的使命感与您一切携手共进
1、有真诚而长远的合作态度，在区域内具有**的渠道影响力;2、熟悉环保市场，拥有较丰富的产品资源，在区域内拥有较丰富的渠道资源；3、有比较专职营销队伍负责渠道拓展，化实现渠道铺设；4、能充分挖掘自身及渠道各种资源进行充分的宣传推广工作；5、能严格执行我方所制定的各项政策。，浸渗加工我们有20年的在国内和在日本的浸渗加工经验，可以对各种材质的少部件进行有机浸渗加工，采用日本创新技术的有机浸渗剂，使用高明的真空有机浸渗设备，浸渗工序高明，浸渗品质好。 使用高明的日本浸渗剂，采用稳定可靠的加工工艺，科学地管理，品质有支持，并为您提供浸渗合格率跳高的浸渗加工服务以及技术支持。浸渗合格率：跳高。主要为客户提供：① 金属铸件浸渗封孔（解决泄漏问题），② 粉末冶金制品树脂封孔（解决电镀不良、泄漏、腐蚀问题） ③ 多孔性材料的改性处理（导电性、物性、耐性改良等）在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于**要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入少件内部导致内部腐蚀，缩短了少件使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题 有机真空热水固化型浸渗 我厂采用高明的浸渗工艺，可使少部件的设计薄壁化，可承受高压至少件爆裂，使以往需要返工重铸的比例降到少，大大降低了您的生产成本。另外，浸渗后的少部件在机加工时，由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用，可以用很高的速度进行切削，而且刀具的使用寿命延长了数百倍，降低了机加工成本。在行业真空浸渗的需求迅速增长，主要用于飞机、轮船、旺车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。用于调节器、化油器、自动变速箱壳体，压缩机壳体 ，五金，卫浴铸件等。国内，特别是机动车制造。 ● 固化反应浸渗对您的重要性 1. 变废为宝，生产过程中因微孔、砂眼、裂纹，微孔等现象而导致少部件的不合格，经我厂浸渗加工后成为合格免返工重铸，减少废品率，为您节省因不合格品所造成的损失。2. 浸渗处理后，不影响工件表面精度，不腐蚀金属，对环境完全无害。3. 跳高 反应固化不收缩，固化物坚韧耐老化，耐介质优良。可密封 1.5um 的很细微孔。4. 粉末治件烧结后即浸渗，可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。5. 铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长少件寿命，使表面处理质量优良。 6. 浸渗后的工件合格率 98% 以上 本公司专职浸渗加工，为客户提供的品质改良解决方案，加工费合理，交期快，欢迎各客户来样试做。。
大家了解了以上内容我们相信付出终有回报，明天的浸渗加工必然盛如夏花，谱写辉煌、再创典范！
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