框架结构的浇筑要很好地组织，<<框架结构的浇筑要很好地组织。混凝土泵送速度较快。要加强布料和捣实义务，对预埋件和钢筋太密的部位，要预先制定技术方法，支持顺利进行布料和振捣密实。

框架结构有柱、梁和板组成。浇筑柱子时。不宜由一端向另一端推进，每个浇筑区域内每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑。预防柱子模板逐渐受推倾斜而误差积累难以纠正。截面400mmX400mm以上、无交叉箍筋的柱子，如柱高不很越40m可从柱顶浇筑；如用轻集料混凝土从柱顶浇筑，则柱高不得很越35m浇筑柱子时，布料设备的入口离模板内侧面不应小于50mm且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，以防模板和钢筋骨架在混凝土枯槁无冲击力作用下发生不能恢复的变形。

保送泵柱子浇筑结束。应加以处理。柱子浇筑后，如柱顶处有较大厚度的砂浆层。应间隙115h待已浇筑的混凝土拌合物初步沉实，再浇筑上面的梁板结构。

混凝土应分层浇筑。分层厚度宜为300500m以便于捣实。m

梁和板一般同时浇筑。应用87 混凝土泵浇筑时不得在同一处连续布料，从一端起头向前推进。应在23m范围内程度移动布料，且宜垂直于模板布料，对于深梁才允许单独浇筑梁，此时的施工缝宜留在楼板板面下2030mm处。

如果柱子与梁、板的混凝土强度等级不同时。且向柱子周边的梁内浇筑一定长度，应先浇筑柱子的混凝土与楼面板标高。然后再浇筑梁、板混凝土保送泵价钱由两个小组离别进行浇筑。务必避免强度等级较低的梁、板混凝土落入柱模板内。

大体积泵送混凝土。由于混凝土体积大，浇筑后水泥的水化热量大。水化热聚拢在内部不易散发，混凝土内部温度显著下降，而表面散热较快，这样会形成较大的内外温差，内部发生压应力，表面发生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面发生裂缝。混凝土逐渐散热冷却发生收缩时，由于受到基底或已浇筑混凝土的约束，接触处将发生很大的拉应力，当拉应力很越事前混凝土的很限抗拉强度时，与约束接触处会发生裂缝，给结构的整体性带来危害。因此，对大体积泵送混凝土的浇筑，要在材料选用、浇筑方法、振捣和保护等方面设法避免因温度应力过大而发生温度裂缝。

混凝土保送泵大体积混凝土结构宜用混凝土泵浇筑，如桩基承台、箱基底板、厚底板、深梁、厚墙等。由于混凝土泵浇筑速度快，可使之在较短时间内完成浇筑义务，并有利于保护结构的整体性。这类结构其上多有平凡荷载，整体性要求高，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑结束。

大体积结构混凝土的浇筑方法。但稀有的斜面分层浇筑法。一般有全面分层、分段分层和斜面分层三种。

用斜面分层法浇筑时。每层厚度300500mm按一个方向向前推进，按混凝土拌合物自动流淌形成的斜坡（16110自下而上斜向分层浇筑。直至浇筑结束，要保护使每一浇筑层在初凝前就被上一层混凝土拌合物掩饰并捣实成为整体。

当每小时混凝土浇筑量不小于计算值时。混凝土中不会出现施工缝。则可保护结构的整体性。

当下层浇筑的混凝土初凝之后。则其间存在施工缝，再浇筑下层混凝土时。浇筑之前应先按留置施工缝的规矩进行处理。

大体积泵送混凝土的振捣。振捣时间宜为1530且隔2030min后，振捣棒的移动间距宜为400mm左右。宜进行二次复振。

大体积泵送混凝土表面。适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，应在浇筑之后。保送泵还应先用铁滚筒滚压两遍以上，以防发生收缩裂缝。